Pourquoi votre tissu est-il sujet aux problèmes de teinte pendant la saison des pluies?
May 18, 2019
Pour l’industrie de l’impression et de la teinture des textiles, on utilise généralement la qualité de l’eau industrielle et la qualité de l’eau varie souvent avec les saisons, les régions et les changements climatiques. Surtout en été, l'eau de pluie est relativement suffisante et les changements de qualité de l'eau sont relativement importants et relativement rapides, ce qui peut facilement avoir des effets néfastes sur l'impression et la teinture.
Effet du métal dans l'eau sur la teinture des colorants dispersés
Abréviation de qualité de l'eau et qualité de l'eau. Il marque les propriétés physiques des masses d'eau (telles que la couleur, la turbidité, les odeurs, etc.), le produit chimique (contenu inorganique et organique) et les caractéristiques des organismes (bactéries, microbes, plancton, organismes benthiques) et leur composition. Pour évaluer la qualité de la qualité de l'eau, une série de paramètres de qualité de l'eau et de normes de qualité de l'eau, telles que les normes de qualité de l'eau pour l'eau potable, les eaux industrielles et les eaux de pêche, sont spécifiées. Pour le secteur de l’imprimerie et de la teinture, on utilise généralement le standard de l’eau industrielle et la qualité de l’eau change souvent avec les saisons, les régions et les changements climatiques. Surtout en été, l'eau de pluie est relativement suffisante et les changements de qualité de l'eau sont relativement importants et relativement rapides, ce qui peut facilement avoir des effets néfastes sur l'impression et la teinture.
Si la teneur en métal (comme la rouille) ou en ions métalliques dans l'eau de teinture dépasse la norme, cela affectera la qualité de la teinture et ne respectera pas les exigences de teinte spécifiées.
Les principales raisons du changement de teinte sont les suivantes:
1. L'ion métallique est combiné avec le colorant;
2. Les métaux ou les ions métalliques réduisent et décomposent le colorant dispersé;
3. L'action des ions métalliques et des auxiliaires dans le bain de teinture affecte la stabilité de la dispersion du colorant et réduit le taux d'absorption du colorant.
Les colorants sujets aux ions métalliques combinés aux colorants dispersés ne sont qu'une minorité.
Par exemple, un colorant dispersé de type anthraquinone, dans lequel un colorant rouge brillant à base de quinone, est converti du rouge au bleu en raison de la combinaison d'ions métalliques et de colorants dispersés. Le degré de liaison des ions métalliques aux colorants est lié au type d'ions métalliques. Fe2 +, Fe3 + et Cu2 + ont une grande influence sur les colorants. Le Ca2 + et le Mg2 + (la dureté de l'eau indique généralement la concentration) ont des effets relativement faibles sur les colorants, mais lorsque la concentration est relativement élevée, ils ont également un effet négatif sur la teinture.
Dans la teinture, afin de prévenir l’influence des ions métalliques, un agent chélateur des métaux peut être utilisé, et pour les agents 2+, Fe3 +, Cu2 +, un agent chélateur des métaux contenant de l’EDTA ou du NTA qui être utilisé. Pour le Ca2 + et le Mg2 +, on peut généralement utiliser un agent chélatant métallique d'acide polycarboxylique.
Cependant, la réaction de réduction provoquée par l'ionisation des métaux ne peut pas être résolue en utilisant un agent de chélation des métaux, et une autre solution doit être résolue. Si la poudre de fer contenue dans le bain de teinture est ionisée en Fe2 +, Fe3 + et que les ions sont chélatés par l'agent chélatant des métaux, l'utilisation de l'agent chélatant des métaux seul ne peut empêcher la réduction du colorant.
L'utilisation d'un agent oxydant peut effectivement empêcher l'effet de la réduction, mais le dosage est approprié. Lorsque la teneur en Fe2 + dans le bain de teinture est de 500 ppm, 1 g / L de chlorate de sodium peut être ajouté. Si la quantité est trop grande, la propriété oxydante du chlorate de sodium affecte négativement le colorant, il est donc indésirable d’utiliser du chlorate de sodium. Lorsque la teneur en métal est faible, il est possible d'empêcher la réduction en utilisant du m-nitrobenzènesulfonate (sel anti-coloration S) ou similaire.
Le bain de teinture acide est facile à provoquer la réduction de poudre de fer ou Fe2 +. Pour éviter la qualité de la teinture due à la réduction, il faut prêter attention à la qualité de l’eau de teinture et au choix des auxiliaires de teinture. De plus, l'oxygène de l'air dans la machine à teindre et celui du bain de teinture aident à prévenir la réduction, et la teinture par presse à cacheter de la machine à teindre scellée est également très efficace.
