Les problèmes communs de qualité des produits de teinture et de finition à tricoter et le choix des additifs

Les problèmes de qualité courants du tricotage des produits de teinture et de finition et du choix des additifs

À l’heure actuelle, l’industrie de la teinture et du finissage est en plein essor et la situation de ce secteur est très bonne. Cependant, avec l’augmentation du volume de production, les usines de tricot et de teinture situées à divers endroits reflètent la qualité de la teinture et de la finition, et la qualité des produits de teinture et de finition est la qualité des produits de teinture et de finition. Les facteurs importants peuvent également indiquer le niveau de production, le niveau de gestion et la technologie des équipements des usines de teinture et de finissage. Dans la production, en raison du tissu gris, des produits semi-finis, des équipements, du niveau de processus et de la mise en œuvre, de la qualité des matériaux de teinture, etc., des problèmes de qualité peuvent survenir. La sélection et la qualité des additifs affectent directement la qualité des produits de teinture et de finition. Nous nous intéressons aux problèmes de qualité courants de la teinture et de la finition des produits de tricot et à la relation entre le choix des additifs.

1 Problèmes de qualité communs avant traitement et sélection des additifs

La qualité du prétraitement (blanchiment à la pratique) n'est pas seulement liée à la qualité du produit fini, mais également en tant que produit semi-fini, elle affectera directement la qualité de la teinture, de l'impression et de la finition. Selon certains experts, 70% des problèmes de qualité des produits de teinture et de finition sont dus à un prétraitement médiocre, et ce pour plusieurs raisons. La qualité de la teinture et de la finition est liée au tissu gris, à l’équipement et au fonctionnement, à la technologie du processus et à son exécution, à la teinture et à l’auxiliaire. Nous nous concentrons sur l'influence de l'additif.

1.1 Blancheur et mauvaise efficacité des cheveux

Une blancheur médiocre, y compris la blancheur, n'est pas pure, inégale et l'effet des cheveux est inférieur à 8 ~ 10cm / 30min. Ceci est lié à la qualité des tricots. Par exemple, le coton de qualité inférieure a de nombreux contenus, et souvent la blancheur et la pilosité ne sont pas faciles à faire. Bien sûr, l'essentiel est le développement du processus et la sélection des additifs. Dans le processus de développement:

La quantité de 1H202 et de NaOH doit être suffisante.

H202: joue non seulement le rôle de pigment blanchissant après le pré-traitement, mais a également un effet antidopant (y compris l'enveloppe en graine de coton), la quantité d'H202 est insuffisante (y compris une décomposition trop rapide), la blancheur est impossible à garantir, NaOH non seulement fournit l'alcalinité de blanchiment (PH) H202, et avec l'agent de récurage, l'effet de dégommage maximal, la quantité de NaOH est insuffisante, l'impureté est médiocre, l'effet de laine ne peut pas satisfaire les exigences en premier lieu, bien sûr, la blancheur ne peut pas répondre aux exigences exigences, donc la quantité de H2O2 et de NaOH. On peut dire que c’est le facteur principal pour assurer la blancheur et l’effet global;

Agent de récurage de haute qualité à 2 utilisations:

Les effets complets des agents de récurage tels que le nettoyage, l’émulsion, la dispersion et l’infiltration doivent être excellents pour assurer l’élimination des impuretés et assurer la blancheur et l’effet global. Cependant, la qualité des agents de récurage sur le marché étant inégale, nous devons choisir des produits avec d'excellents effets complets. Non seulement la perméabilité et le contenu solide sont mesurés, mais la pénétration n’est qu’un aspect considéré;

3 stabilisant de blanchiment à l'oxygène et dispersant chélatant:

Ces deux additifs sont principalement utilisés pour améliorer la qualité de l’eau, adsorber et les ions métalliques complexes tels que Fe3 + dans l’eau, et empêcher les ions métalliques de catalyser la décomposition rapide et inefficace de H202. Si H2O se décompose rapidement, sa blancheur et son effet global ne seront pas atteints. Les exigences entraînent en même temps une fragilité du tissu, voire un trou, de sorte que, pour obtenir de la blancheur et un effet capillaire, le stabilisant à base d'agent de blanchiment oxygène doit choisir d'excellentes variétés. L’ajout de l’agent dispersant chélatant permet non seulement de chélater le fer ou un produit similaire, mais également de chélater diverses impuretés dans l’eau, de sorte que les impuretés ne tachent pas le tissu et ne provoquent pas de blancheur et de cendres sombres; l’agent dispersant chélatant Considérez sa chélation en ions métalliques et son pouvoir dispersant;

4 Conditions de traitement: Il faut un certain temps et une certaine température pour faire réagir l'agent auxiliaire avec les impuretés. Si les conditions ne sont pas suffisantes, le pigment et les impuretés ne sont pas éliminés correctement et la blancheur et l'effet brut ne peuvent pas être atteints:

5 Lavage: Il est très important de se laver après le blanchiment. Il est nécessaire de nettoyer et d'éliminer les impuretés pour assurer la blancheur et la pilosité.

1.2 L'enlèvement de la coque de la graine de coton n'est pas propre

L'élimination de la coque de coton dépend principalement de l'expansion et du gonflement de la coque de coton dans certaines conditions, puis élimine la coque de coton par un certain pouvoir de lavage mécanique. L'élimination de la malpropreté est principalement due à une température et à un temps insuffisants; elle doit donc être suffisante à une certaine température. Le temps peut complètement enlever les coques de coton. H202 et un agent de récurage peuvent aider à éliminer les coques de graines de coton. Par conséquent, il doit y avoir une certaine température et une certaine durée dans le prétraitement pour assurer l’enlèvement des balles de coton. Dans le même temps, NaHS03 ou des guanidines peuvent être ajoutés pour aider. Les coques de coton sont enlevées.

1.3 Trous et fragilité

La raison principale est la présence de Fe3 +, de Cu2 + et d'autres ions métalliques dans le bain de blanchiment H202 ou à la surface du tissu, en plus des trous de brûlure, du fracas lors du traitement, des trous d'origine dans le tissu gris, etc. Les ions métalliques catalysent la décomposition de H202 pour une décomposition rapide, entraînant une fragilité des fibres. Si les ions métalliques (tels que la rouille, etc.) sont trop concentrés à un endroit, les fibres et les fils sont fragiles et forment des trous. Par conséquent, le blanchiment H202 doit sélectionner des stabilisants de blanchiment à l'oxygène de haute qualité et des dispersants chélatants pour complexer, adsorber les tissus et les bains de blanchiment. Les ions métalliques dans le métal empêchent le H2O2 de se décomposer trop rapidement pour causer des trous ou une fragilité. Si la base mercerisante est utilisée pour le blanchiment, il est nécessaire de s’assurer que l’alcali ne contient pas d’impuretés telles que la rouille.

Bien sûr, le tissu avec un alcali (pas d'alcalin) ou avec un acide (désacidifié) peut également causer une fragilité. En même temps, en cas de température élevée avec un alcali, le tissu sera fragile en présence d'air, ce qui peut être évité en ajoutant un agent réducteur faible tel que NaHS03.